一種耐磨損托輥實(shí)用新型swt 橡膠陶瓷高精度耐磨神效托輥 —— 文章正文2015-07-07

橡膠陶瓷高精度耐磨神效托輥

雨潤(rùn)華公司橡膠陶瓷高精度耐磨托輥最低價(jià)格承包服務(wù)方案
橡膠陶瓷高精度耐磨托輥是焦化廠，燒結(jié)、球團(tuán)廠，輸送鋼渣，濕爐渣的最理想選擇！雨潤(rùn)華公司為了回饋新老客戶，特推出全新的合作方案：無(wú)論焦化廠，燒結(jié)球團(tuán)廠，輸送鋼渣，濕爐渣的帶式輸送機(jī)目前使用什么材質(zhì)的托輥，雨潤(rùn)華公司在客戶目前更換托輥總費(fèi)用的基礎(chǔ)上，再降低15%費(fèi)用提供承包式服務(wù)。免除維修的人力費(fèi)用；提高輸送膠帶、減速機(jī)、傳動(dòng)滾筒、液力偶合器等傳動(dòng)部件使用壽命的潛在效益；降低噪音和提高帶式輸送機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等潛在效益均由客戶享有。另外，如果節(jié)電效果在5%以下，也全歸客戶享有；如果節(jié)電效果大于5%，大于5%以上部分的電費(fèi)歸雨潤(rùn)華公司享有（以承包更換托輥前后實(shí)際檢測(cè)的運(yùn)行電流數(shù)據(jù)或月使用電度數(shù)據(jù)相減的差額為準(zhǔn)，以客戶所在地電業(yè)局開(kāi)具電費(fèi)發(fā)票上的電價(jià)為準(zhǔn)）。另外，雨潤(rùn)華公司承包服務(wù)以后，免費(fèi)為客戶提供輸送膠帶跑偏的調(diào)整服務(wù)。

本實(shí)用新型公開(kāi)了利用鋼管托輥、橡膠圈、陶瓷圈、金屬擋圈組合而成的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，所述鋼管托輥兩端軸承座采用不焊接，大過(guò)盈精準(zhǔn)冷壓裝工藝，軸承采用“腔式非接觸密封”技術(shù)密封。將橡膠圈和陶瓷圈套裝在鋼管托輥管體上，套裝時(shí)陶瓷圈內(nèi)徑和兩端面涂抹粘合劑，粘合劑將陶瓷圈與橡膠圈以及鋼管托輥管體之間粘合為一體，兩端用金屬擋圈擋住，并與鋼管托輥管體焊接牢固。橡膠陶瓷高精度耐磨托輥在帶式輸送機(jī)輸送物料磨損嚴(yán)重、粉塵大的場(chǎng)合（如：輸送焦炭、鋼渣、濕爐渣），實(shí)現(xiàn)軸承不污染，旋轉(zhuǎn)阻力小，噪音小，管體高耐磨，使用壽命長(zhǎng)的效果。

一種耐磨損托輥實(shí)用新型swt

1、利用鋼管托輥、橡膠圈、陶瓷圈、金屬擋圈組合而成的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述橡膠圈和陶瓷圈分組依次套裝在所述鋼管托輥管體上，兩端套裝所述金屬擋圈擋住所述橡膠圈，所述金屬擋圈與所述鋼管托輥管體焊接牢固。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述陶瓷圈的內(nèi)徑和兩端面套裝時(shí)涂抹有粘合劑，粘合劑將所述陶瓷圈與所述橡膠圈以及所述鋼管托輥管體之間粘合為一體。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述鋼管托輥兩端的軸承座裝配采用不焊接，大過(guò)盈精準(zhǔn)冷壓裝工藝。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述鋼管托輥兩端裝配的軸承采用“腔式非接觸密封”技術(shù)密封。

5、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述橡膠圈是報(bào)廢的汽車(chē)輪胎制作的橡膠圈或/模壓成型的橡膠圈或/彈性塑料圈。

6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述陶瓷圈的材料是陶瓷耐磨材料或/鑄石耐磨材料或/玻璃耐磨材料。

7、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述陶瓷圈和所述橡膠圈在所述鋼管托輥管體上整體套裝后是圓柱形托輥形狀。

8、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述陶瓷圈和所述橡膠圈在所述鋼管托輥管體上用隔套分段分組套裝后是梳形托輥形狀。

9、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述鋼管托輥管體上套裝的所述橡膠圈的外徑大于等于所述陶瓷圈的外徑。

10、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述鋼管托輥管體上分組套裝的所述陶瓷圈和所述橡膠圈為一組或/一個(gè)以上。

說(shuō) 明 書(shū)

一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)托輥，尤其涉及帶式輸送機(jī)在高濃度粉塵環(huán)境中，輸送的物料對(duì)托輥管體磨損嚴(yán)重的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中配置的托輥大部分都是鋼管托輥。在高濃度粉塵環(huán)境中，輸送對(duì)托輥管體磨損嚴(yán)重的物料時(shí)，鋼管托輥管體被磨穿的時(shí)間為3—6個(gè)月左右，磨損最快的半個(gè)月就被磨斷。因此，市場(chǎng)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)有鑄石托輥、陶瓷托輥、橡膠托輥、超高分子量聚乙烯托輥等。鑄石托輥和陶瓷托輥的管體耐磨性特別好，但是由于管體重量大，管體的圓度和直線度差，裝配的托輥旋轉(zhuǎn)阻力和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量非常大，外圓徑向圓跳動(dòng)大，兩端軸承的密封效果也差，不但安裝時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，軸承早期污染損壞造成經(jīng)常維修更換的矽肺危害也相當(dāng)嚴(yán)重，而且帶式輸送機(jī)的運(yùn)行電流也超過(guò)普通鋼管托輥20%～30%，同時(shí)對(duì)膠帶的磨損也很?chē)?yán)重。尤其陶瓷托輥存在易碎的缺陷，潛在破碎后劃傷膠帶、釀成重大事故的風(fēng)險(xiǎn)。將陶瓷管套裝到鋼管托輥管體上，可以收到很好的耐磨效果，但是，由于陶瓷管的直線度和圓度不好，套裝到鋼管托輥管體上的難度很大，精度很差，重量也大，再者整個(gè)陶瓷管暴露的面積大，在運(yùn)輸、搬運(yùn)和安裝過(guò)程中極易發(fā)生碰撞，陶瓷管一旦破碎就會(huì)散落，套裝成的托輥只能報(bào)廢，就會(huì)前功盡棄，因此該方法不可采取。超高分子量聚乙烯托輥的管體機(jī)械強(qiáng)度低，耐溫性能低，管體的幾何尺寸精度低，作為耐磨托輥管體也存在諸多缺陷。將橡膠圈套裝在鋼管托輥管體上制作的橡膠托輥有一定的效果，既保證了托輥的裝配精度，也保證了托輥軸承的密封效果，又實(shí)現(xiàn)了托輥管體具有比較好的耐磨性。橡膠托輥旋轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能效果好，對(duì)膠帶磨損小，使用壽命達(dá)到了2年以上，比鑄石托輥和陶瓷托輥具有較高的性價(jià)比。雖然如此，還是不盡人意，人們希望最大限度減小惡劣污染環(huán)境中經(jīng)常維修更換托輥的勞動(dòng)強(qiáng)度和矽肺危害，因此，市場(chǎng)亟需要開(kāi)發(fā)出使用壽命更長(zhǎng)的高精度耐磨托輥。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，托輥兩端軸承的同軸度精度高，旋轉(zhuǎn)阻力小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，噪音小，對(duì)膠帶磨損小，密封性能好，軸承不污染，同時(shí)托輥管體又特別耐磨，正常使用壽命可達(dá)10年以上，徹底解決帶式輸送機(jī)在高濃度粉塵環(huán)境中，輸送嚴(yán)重磨損的物料時(shí)，托輥軸承早期污染損壞和管體早期磨穿損壞的世界難題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：橡膠陶瓷高精度耐磨托輥是利用鋼管托輥與陶瓷圈、橡膠圈、金屬擋圈等組合而成，其中是以鋼管托輥為基礎(chǔ)，以鋼管托輥管體為基準(zhǔn)套裝橡膠圈和陶瓷圈的。因?yàn)殇摴?a href=http://m.zjkts.com target=_blank class=infotextkey>托輥能夠保證托輥兩端裝配的軸承位置的不同軸度≤0.05mm；兩端軸承的密封能夠采用“腔式非接觸密封”技術(shù)密封，達(dá)到淋水或粉塵永不污染的密封效果，托輥的旋轉(zhuǎn)阻力平均≤1.5N，節(jié)能效果顯著，軸承的正常使用壽命可達(dá)10萬(wàn)小時(shí)；將長(zhǎng)的陶瓷管截成短的陶瓷圈（長(zhǎng)度30～60毫米左右），然后與橡膠圈組合依次分組套裝在鋼管托輥管體上，陶瓷圈是夾在橡膠圈中間的，橡膠圈的外徑≥陶瓷圈的外徑。橡膠圈在這里的主要作用不再是耐磨，它主要是用作保護(hù)雖特別耐磨、但是易破碎的陶瓷圈，陶瓷圈主要是耐磨的作用。先在鋼管托輥管體一端套裝金屬擋圈并且與管體焊接牢固，再在鋼管托輥管體上套裝橡膠圈，然后再套裝陶瓷圈。套裝陶瓷圈時(shí)在陶瓷圈內(nèi)徑和兩端面涂抹粘合劑，粘合劑固化后即將橡膠圈和陶瓷圈粘合為一體，陶瓷圈與鋼管托輥管體也被粘合劑粘合為一體。這樣，高精度、密封效果好的鋼管托輥負(fù)責(zé)承擔(dān)帶式輸送機(jī)膠帶和膠帶上物料的載荷，保證軸承在不污染的狀態(tài)下正常使用壽命達(dá)到10萬(wàn)小時(shí)；鋼管托輥管體上套裝的陶瓷圈保證帶式輸送機(jī)在輸送磨損嚴(yán)重的物料時(shí)對(duì)管體沒(méi)有磨損，正常使用壽命也能夠超過(guò)10萬(wàn)小時(shí)；在運(yùn)輸、搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，由于橡膠圈暴露地面積大、直徑也大于陶瓷圈，有橡膠圈作為支撐點(diǎn)，陶瓷圈就不易受到碰撞。即使萬(wàn)一陶瓷圈被意外碰撞產(chǎn)生裂紋，陶瓷圈在粘合劑與橡膠圈和鋼管托輥管體的粘合作用下不會(huì)散開(kāi)，仍然能夠保持其整體形狀，不影響正常使用（特殊情況下嚴(yán)重摔砸產(chǎn)生粉碎的陶瓷圈例外）。將橡膠圈和陶瓷圈依次分組套裝到鋼管托輥管體另一端后，再套裝金屬擋圈擋住橡膠圈，金屬擋圈與鋼管托輥管體焊接牢固即可。整體套裝后的橡膠陶瓷高精度耐磨托輥是圓柱形。為了減輕橡膠陶瓷高精度耐磨托輥的整體重量，同時(shí)又降低生產(chǎn)成本，可以分段分組套裝陶瓷圈和橡膠圈，中間用隔套隔開(kāi)，套裝后的橡膠陶瓷高精度耐磨托輥是梳形托輥形狀。

本實(shí)用新型的制作方法是：利用鋼管托輥、橡膠圈、陶瓷圈、金屬擋圈組合而成的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述橡膠圈和陶瓷圈分組依次套裝在所述鋼管托輥管體上，兩端套裝所述金屬擋圈擋住所述橡膠圈，所述金屬擋圈與所述鋼管托輥管體焊接牢固。

所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述陶瓷圈的內(nèi)徑和兩端面套裝時(shí)涂抹有粘合劑，粘合劑將所述陶瓷圈與所述橡膠圈以及所述鋼管托輥管體之間粘合為一體。

所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述鋼管托輥兩端的軸承座裝配采用不焊接，大過(guò)盈精準(zhǔn)冷壓裝工藝。

所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述鋼管托輥兩端裝配的軸承采用“腔式非接觸密封”技術(shù)密封。

所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述橡膠圈是報(bào)廢的汽車(chē)輪胎制作的橡膠圈或/模壓成型的橡膠圈或/彈性塑料圈。

所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述陶瓷圈的材料是陶瓷耐磨材料或/鑄石耐磨材料或/玻璃耐磨材料。

所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述陶瓷圈和所述橡膠圈在所述鋼管托輥管體上整體套裝后是圓柱形托輥形狀。

所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述陶瓷圈和所述橡膠圈在所述鋼管托輥管體上用隔套分段分組套裝后是梳形托輥形狀。

所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述鋼管托輥管體上套裝的所述橡膠圈的外徑大于等于所述陶瓷圈的外徑。

所述的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥，其特征是：所述鋼管托輥管體上分組套裝的所述陶瓷圈和所述橡膠圈為一組或/一個(gè)以上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型橡膠陶瓷高精度耐磨托輥的顯著效果分兩大部分，這兩大部分是缺一不可的：1、高耐磨托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活度高，密封性能好，不磨損膠帶，噪音低，軸承使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能效果顯著；2、陶瓷圈的硬度高于焦炭、鋼渣、濕爐渣等磨損嚴(yán)重的物料，因此陶瓷圈不產(chǎn)生磨損。鋼管托輥中軸承的正常使用壽命可達(dá)10萬(wàn)小時(shí)，那么橡膠陶瓷高精度耐磨托輥管體上套裝的陶瓷圈正常使用壽命可超過(guò)10萬(wàn)小時(shí)，因此，橡膠陶瓷高精度耐磨托輥是橡膠托輥2年使用壽命的5倍，是陶瓷托輥和鑄石托輥半年使用壽命的20倍，避免經(jīng)常維修更換造成大量人力、物力浪費(fèi)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度和矽肺危害，節(jié)能降耗，低碳環(huán)保，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。另外，由于橡膠陶瓷高精度耐磨托輥管體上套裝的陶瓷圈長(zhǎng)度尺寸比較短，對(duì)裝配精度和難度的影響較小，在橡膠圈的保護(hù)下，又不易被意外碰撞產(chǎn)生破碎，避免了劃傷膠帶等潛在事故隱患，大幅度提高生產(chǎn)、運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝和使用過(guò)程中的安全可靠性。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1所示為根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥的具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種橡膠陶瓷高精度耐磨托輥的又一種具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中相同或相似的附圖標(biāo)記代表相同或相似的部件。

附圖標(biāo)記如以下表格中所示：

具體實(shí)施方式

如圖1所示，先將金屬擋圈4套裝在鋼管托輥管體1的一端焊接好后，將一組橡膠圈3套裝在鋼管托輥管體1上，然后在陶瓷圈2的內(nèi)徑和兩端面涂抹好粘合劑8后，也套裝在鋼管托輥管體1上挨著橡膠圈3，接著再在鋼管托輥管體1上套裝一組橡膠圈3挨著陶瓷圈2，壓緊后接著再將內(nèi)徑和兩端面涂抹好粘合劑8的陶瓷圈2套裝在鋼管托輥管體1上挨著橡膠圈3，依次按照設(shè)計(jì)尺寸要求套裝到鋼管托輥管體1的另一端，壓緊后用金屬擋圈4擋住，金屬擋圈4與鋼管托輥管體1焊接牢固。然后大過(guò)盈壓裝鋼管托輥軸承座9，依次裝配托輥軸7，軸承10，腔式非接觸密封5，即成為形狀為圓柱形的橡膠陶瓷高精度耐磨托輥。

如圖2所示，為了減輕高耐磨托輥的重量，同時(shí)又降低成本，在鋼管托輥管體1的一端套裝一組橡膠圈3、內(nèi)徑和兩端面涂抹好粘合劑8的陶瓷圈2、再在鋼管托輥管體1上套裝一組橡膠圈3后，在鋼管托輥管體1上套裝一個(gè)隔套11，接著重復(fù)依次按照設(shè)計(jì)尺寸要求套裝橡膠圈3、陶瓷圈2和橡膠圈3，直至套裝到鋼管托輥管體1的另一端，壓緊后用金屬擋圈4擋住，金屬擋圈4與鋼管托輥管體1焊接牢固。然后大過(guò)盈壓裝鋼管托輥軸承座9，依次裝配托輥軸7，軸承10，腔式非接觸密封5，即成為形狀為梳形橡膠陶瓷高精度耐磨托輥。

雖然關(guān)于示例實(shí)施例及其優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解在不脫離本實(shí)用新型的精神和所附權(quán)利要求限定的保護(hù)范圍的情況下，可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行各種變化、替換和修改。對(duì)于其他例子，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)容易理解在保持本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的同時(shí)，工藝步驟的次序可以變化。

此外，本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍不局限于說(shuō)明書(shū)中描述的特定實(shí)施例的工藝、機(jī)構(gòu)、制造、組成、手段、方法及步驟。從本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容，作為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將容易地理解，對(duì)于目前已存在或者以后即將開(kāi)發(fā)出的工藝、機(jī)構(gòu)、制造、組成、手段、方法或步驟，其中它們執(zhí)行與本實(shí)用新型描述的對(duì)應(yīng)實(shí)施例大體相同的功能或者獲得大體相同的結(jié)果，依照本實(shí)用新型可以對(duì)它們進(jìn)行應(yīng)用。因此，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在將這些工藝、機(jī)構(gòu)、制造、組成、手段、方法或步驟包含在其保護(hù)范圍內(nèi)。

說(shuō) 明 書(shū) 附 圖